一、電鍍廢水特征

1）鍍層的漂洗水

鍍層的漂洗水屬于電鍍作業(yè)重金屬的污染來源，而電鍍液成分主要是絡合劑與金屬鹽。而為了改善鍍層的性質(zhì)，需要在鍍液中加入一些有機的化合物，可見，鍍件的漂洗廢水之中不僅包含重金屬的離子，還包含少量有機物。

2）鍍層后的廢水處理

鍍層后的處理一般包含其他特殊表面的處理、漂洗后鈍化以及不良鍍層退鍍等。

3）電鍍的廢液

退鍍、電鍍以及鈍化等電鍍操作中，常用槽液經(jīng)過累積與長時間使用，容易出現(xiàn)大量金屬的離子，或是因為添加劑破壞了鈍化層質(zhì)量。

4）前處理的廢水

前處理的工藝主要包含拋光、磨光、滾光以及噴砂等，而化學處理主要包含侵蝕、除油以及除銹等;電化學的處理包含電化學的侵蝕以及除油。

二、電鍍廢水處理的方法

因為產(chǎn)品要求、鍍件材質(zhì)與工藝的參數(shù)存在差異，導致工藝廢水污染的特異性存在差異，根據(jù)現(xiàn)有法律對廢水類型進行分類，主要分為綜合廢水、含氰的廢水、前處理的廢水以及含鉻廢水等。

三、電鍍廢水的處理問題

1）廢水處理的設施自動化不高

2）堿使用量比較大

3）重金屬沒有回收

總而言之，為符合環(huán)保法律要求，需要企業(yè)投入大量資金進行廢水處理，確保污水排放達到排放標準。大家也看出來了，電鍍廢水屬于高難度廢水，想要完全處理好，還是需要花費很大的功夫的。